Для многих промышленных объектов, важным показателем является антистатичность напольного покрытия. Так как скопление на поверхности статического заряда приводит не только к скоплению грязи, пыли, но к возможным взрывам или воспламенениям, он может нанести непоправимый вред электрическим приборам и аппаратуре и это в лучшем случае.
Наверное, каждый из нас знаком с эффектом скопления статического заряда. 
Так, вы можете ощутить неприятный удар током когда снимаете свитер или открываете металлическую дверь, особенно если вы обуты в обувь на синтетической подошве. В обычной, повседневной жизни, кроме неприятных болевых ощущений, больше никакого вреда этот заряд не может привести. Другое дело — производство. В его условиях, скопление статического заряда может привести к очень плохим последствиям. Он может вызвать искру, которая, в свою очередь, может привести к воспламенению горючих материалов, паров или газов, а также к взрыву пыли, находящейся в воздухе или к сбою в работе всего электрического оборудования. Поэтому, в производственных помещениях, в качестве антистатического покрытия чаще используются бетонные полы, которые обладают достаточной электропроводностью (их еще называют безыскровые полы). Также, нередко можно встретить и наливные полы, которые выполнены из материалов, обладающих естественными изоляционными свойствами. Главное что нужно сделать – это правильно рассчитать уровень антистатичности покрытия.
Антистатическое покрытие и области его применения
Основными сферами применения антистатических покрытий являются:
— стерильно чистые производства и прочие особо чистые помещения;
— производственные помещения, которые имеют «сильное пыление» (например, угольное, цементное, гипсовое и прочее);
— производственные склады, где хранятся взрывоопасные вещества и материалы;
— Элеваторы, мукомольни, сахарные и другие заводы и т.д.
Антистатическое напольное покрытие необходимо применять во всех здания, в которых существует проблема пыли, попадающей в воздух, а также в зданиях, где существуют так называемые «паразитные токи». Так, антистатическое покрытие обязательно должно присутствовать в сборочных цехах электронной техники, компьютерных клубах, на производствах полупроводников и электронных плат, в больницах, на заводах по производству продуктов питания и напитков и т. д.
Антистатическое покрытие принято разделять на 2 вида:
1. Так называемое электропроводящее, которое хорошо обеспечивает сток статического заряда на «землю». Как правило, его изготавливают из материалов, удельный объем сопротивления которых не превышает 106-109 Ом*м, а для увеличения антистатического действия, дополнительно прокладывают заземляющие, токоотводящие жилы.
2. Не электропроводящие – это такое антистатическое покрытие, которое обеспечивает сток заряда на влагу воздуха. Такого эффекта достигают путем добавления в материал специальных добавок, для примера можно привести антистатик, которым пользуются женщины, чтобы не электризовалось платье.
Антистатическое покрытие : наливное покрытие и особенности его устройства
Как уже говорилось выше, антистатические полы становятся все более популярными в сфере строительства промышленных здания и в строительстве зданий общественного назначения. 
Следует отметить, что основу таких напольных покрытий составляют эпоксидные, полиуретановые или акриловые смолы. Также особое внимание необходимо обратить и на полимерное покрытие пола, которое имеет некоторые особенности в устройстве.
Так, в первую очередь проводится цементная стяжка, которая является основой всего пола, и на которую затем наносят специальную эпоксидную грунтовку. Затем наносится медная, самоклеющаяся лента. Следующим слоем является токопроводящий наполнитель в виде гранул графита или кварца смешанных с эпоксидными смолами, придавая поверхности все свойства, которыми обладают токопроводящие полы. Затем идет финишный слой, который выполняет декоративную функцию.