Покрытие полов в промышленных зданиях — чрезвычайно сложная задача. Делегировать работу лучше всего профессионалам компании по профессиональной заливке полов в городе Москва, которая уже продолжительное время успешно предоставляет услугу по устройству промышленных бетонных полов высокого качества и по приемлемой стоимости.

В нашем распоряжении только высококачественные материалы и коллектив мастеров высокого класса, которые помогут вам монтировать прочный и практичный пол любого уровня сложности.

Технология устройства бетонных полов

Правильная технология закладки цемента – залог успеха того, что пол будет служить вам долгие годы, будет износостойким и безопасным для окружающих. Этапы закладки включают в себя:

• Подготовка и планирование.
• Приготовление и укладка бетона.
• Затирка бетона.
• Покрытие лаком.
• Герметизация и нарезка швов.

Устройство начинается по грунтовому или бетонному основанию.  Если основание бетонное, очень важно правильно заложить основание, чтобы избежать дальнейшее растрескивание и разрушение бетонного пола.  Для этого проводится анализ грунта и расчет толщины подушки. Мастера учитывают вид грунта, степень промерзания, высоту поднятия грунтовых вод и прочее. Создается проектная документация. Верхний слой утрамбовывается и расклинивается мелким щебнем с помощью виброплиты или виброкатка.

Обязательно при устройстве учитывается также обеспечение оптимальных условий на месте укладки промышленных бетонных полов – температуру воздуха, влажность, чистоту и так далее. Нашими специалистами используется смесь маркой не ниже М-300. Бетон не содержит воздухоулавливающие и солевые добавки, поскольку они могут способствовать отслаиванию топпинга, появлению трещин и белого налета на поверхности. Для укладки используется бетононасос.

Глубинный вибратор, поверхностный вибратор, виброрейка, или “жидкий маяк” уплотняют и разравнивают бетонную смесь. Обработка проводится за 2 прохода, иногда с помощью суперпластификатора. Уложив, уплотнив и разровняв бетон, делается технологический перерыв, во время которого бетоном приобретается определенная пластическая прочность.  Перерыв составляет 2-7 часов. Бетонный пол должен схватиться так, чтобы след взрослого человека, ступившего на поверхность, составлял около 3 мм. После обретения такой кондиции, затирочная машина или так называемый вертолет для затирки обрабатывает поверхность.

Финишная обработка промышленного пола

Особое внимание уделяется дверным проемам, стенам и колоннам. Если ремонт предусматривает  заливку промышленного пола топпингом, перед затиркой по половой плоскости распределяется упрочнитель – смесь из цемента, пигментов, полимеров и кварцевых, корундовых или металлических наполнителей. Закончив работу, мастера нашего предприятия в городе Москва на промышленный бетонный пол наносят жидкий полиакрилатный лак-импрегнат.

Его основная функция – предотвратить пересыхание готового пола. Он блокирует агрессивное действие влаги, химикатов, нефтепродуктов, кислот и щелочей, которые часто используются в производстве. Устройство продолжается через несколько дней нарезкой температурно-усадочных швов. Они компенсируют температурно-усадочные процессы и температурные линейные перфорации плиты при эксплуатации.

Таким образом, устройство половых покрытий из бетона на производстве – чрезвычайно ответственный процесс, который требует профессионального подхода. Может возникнуть множество проблем и вопросов. Наши высококлассные мастера и рабочие помогут их избежать. Звоните нам и вы узнаете всю интересующую вас информацию по устройству промышленных полов из бетона.